• Gesteigerte Produktivität
• Vollständige Synchronisierung der Leitung
• Proprietäre Algorithmen
• Ein Lieferant, eine Bürgschaft

VAPTECH entwirft und liefert komplette Produktionslinien für die Metallumformung gebaut auf hydraulische Pressen und mechanische Pressen mit C-Rahmen und H-Rahmen Konstruktionen. Entwickelt für Großserienfertigung, Präzisionsformenund effiziente ZykluszeitenMit unseren Pressenlinien fertigen wir kleine, mittlere und große Metallteile für Branchen wie Automobil, elektrisch, Gerätund Verteidigung.

Jede Linie integriert kundenspezifische Peripheriesysteme-einschließlich Abwickelhaspeln, Zuführungen, Richtmaschinen und Transfereinheiten- für reibungslose Automatisierung und optimierten Materialfluss. Alle Geräte werden angetrieben von Die firmeneigene Steuerungs- und Automatisierungssoftware von VAPTECHund bietet Vollsynchronisierung, Echtzeitdiagnostikund Prozessoptimierung.

Von Kfz-Teile zu Verteidigungsindustrie, VAPTECH Angebote robuste, skalierbare Lösungen für die Metallumformung die Leistung, Zuverlässigkeit und Flexibilität bieten.

• Maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse
• Synchronisierung der gesamten Linie
• Seit 1970 im Dienste der Verteidigungsindustrie
• Ein Lieferant, eine Bürgschaft

Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung, VAPTECH liefert Lösungen für die automatisierte Metallumformung für die Verteidigungsindustriedie Präzision, Zuverlässigkeit und hohe Stückzahlen gewährleisten militärische Produktion. Unser Hydraulisch und Exzenterpressenlinien für Metall die strengsten Produktionsstandards erfüllen.

Anwendungen:

• Herstellung von MunitionGehäuse, Geschosse, Komponenten für Klein- und Großkaliber

• FeuerwaffenLäufe, Empfänger, Abzüge, Magazine

• Rüstung und FahrzeugeBeschichtung, Rahmen, Strukturteile

• Luft- und Raumfahrt & Flugzeuge: Rumpf, Fahrwerk, Triebwerksteile

• Kommunikation und RadarHalterungen, Halterungen, Satellitenschüsselhalterungen

• OrdnungsamtZünder, Sprengkapseln, Präzisionssprengstoffteile

Fähigkeiten: Tiefziehen, Stanzen, Biegen, Schmieden, Schneiden, Erhitzen, Normalisieren, und vollständige Automatisierung für einen effizienten Fluss.

Über Bliss Munitions EUunser Joint Venture mit Bliss Munitions Ausrüstungbieten wir schlüsselfertige Munitionsproduktionslinien in Europa - geeignet für die Herstellung von Kalibern von 9 mm bis 155 mm, einschließlich Becher, Hülsen und kompletten Patronen.

Erfahren Sie mehr über Bliss Munitions EU [hier].

• CE-zertifiziert durch TUV
• Schneller ROI
• Maßgeschneiderte Lösungen
• Industrie 4.0 bereit

Die mechanische Doppelständer-pressen von VAPTECH umfasst Hochleistungsmaschinen mit Nennkräften im Bereich von 1.600 bis 8.000 kN in Standardkonfigurationen - und bis zu 20.000 kN für vollständig maßgeschneiderte Lösungen.

Diese für Vielseitigkeit und anspruchsvolle Anwendungen konzipierten Pressen sind erhältlich mit ein bis vier Pleuelstangenund kann mit einer breiten Palette von Funktionen ausgestattet werden. optionale Funktionen und Anpassungen um selbst die komplexesten Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Alle Pressen sind integriert mit VAPTECHs firmeneigene Automatisierungssoftware und Regelalgorithmenund gewährleistet eine präzise Regulierung, Interaktion und Synchronisation über alle Komponenten hinweg. A benutzerfreundliche Schnittstelle ermöglicht den Bedienern die schnelle und sichere Eingabe von Parametern für sichere, effiziente und optimierte Leistung.

• Vorausschauende und präventive Wartung
• Bis zu 36 Monate Garantie
• Wärmebehandelter Rahmen
• Ergonomisches Design

VAPTECHs mechanische C-Gestellpressen sind entwickelt worden für Kaltumformung wie zum Beispiel Stanzen, Lochen, Schneiden, Schmiedenund Biegen für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen. Berühmt für ihre hohe Produktionsgeschwindigkeit, Präzisionund Hubwiederholgenauigkeitsind diese Pressen ein Grundnahrungsmittel in der modernen Fertigung.

Konzipiert sowohl für manuelle und automatisierte Vorgängeverfügen unsere Pressen über eine kompakte, ergonomische Konstruktion und sind erhältlich in Kraftbereichen von 300 bis 4000 kN.

Jede Maschine bietet die ideale Balance aus Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit - gebaut mit einer steifer, wärmebehandelter Rahmen und montiert mit hochwertige EU-Komponenten um die Erwartungen der Kunden zu erfüllen und zu übertreffen.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der industriellen Fertigung bietet VAPTECH auch maßgeschneiderte Lösungen zugeschnitten auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen. Unsere maßgeschneiderten Maschinen basieren auf bewährten Standardmodellen und werden so angepasst, dass sie optimale Ergebnisse für Ihren Betrieb gewährleisten.

• Bis zu 36 Monate Garantie
• Schnelle An- und Abfluggeschwindigkeiten
• Hohe Zuverlässigkeit
• Wärmebehandelter Rahmen

Die hydraulischen C-Gestell-Pressen von VAPTECH sind ideal für eine breite Palette von Umform-, Montage- und Demontagearbeitendie eine gleichmäßige und kontrollierte Kraftanwendung erfordern.

Diese Pressen werden häufig in industriellen Prozessen eingesetzt, wie zum Beispiel Tiefziehen, Umformen, Biegen, Heißprägen, Kalibrieren und Verdichten. In erster Linie konzipiert für Metallbearbeitungsind sie auch geeignet für nicht-metallische Materialienund bietet eine breite Anwendungsvielfalt in verschiedenen Branchen.

Einer ihrer wichtigsten Vorteile ist die stufenlose Einstellung der Presskraft über den gesamten Hub hinweg, so dass präzise Kontrolle und optimale Ergebnisse bei sensiblen oder komplexen Aufgaben.

Erhältlich in Kraft Kapazitäten von 600 bis 2.500 kNDie hydraulischen C-Gestell-Pressen von VAPTECH bieten die perfekte Kombination aus Zuverlässigkeit, Flexibilitätund hohe Leistung.

• 24/7 Service-Team
• Abstandsüberwachung/Fehlersuche
• Benutzerfreundliche Schnittstelle
• Schnelle An- und Abfluggeschwindigkeiten

Die hydraulischen doppelständer-pressen von VAPTECH bieten das ideale Gleichgewicht zwischen hohe Produktivität und langfristige Zuverlässigkeitmit einer Nennkraftkapazität von 1.000 bis 8.000 kN in Standardmodellen und bis zu 30.000 kN für Maßgeschneiderte Lösungen.

Diese Pressen sind äußerst anpassungsfähig - sie können arbeiten unabhängigals Teil von automatisierte Produktionslinien, oder als Transferpressen.

Weit verbreitet in industriellen Anwendungen wie Tiefziehen, Biegen, Umformenund prägen.H-Gestell-Hydraulikpressen bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Leistung, so dass sie für ein breites Spektrum von komplexe Fertigungsanforderungen.

• Energieeffizientes Design
• Hohe Produktivität
• Industrie 4.0 bereit
• Hohe Tisch-Folien-Parität

Die mechanischen Hochgeschwindigkeitspressen von VAPTECH liefern außergewöhnliche Präzision, Effizienzund Leistungmit einer Kraftkapazität von 400 bis 1.250 kN und Betriebsgeschwindigkeiten von 60 bis 800 Anschläge pro Minute - ideal für hochvolumige Produktionsumgebungen.

Ausgestattet mit einem Selbstbalancierendes Rutschensystemgewährleisten diese Pressen eine optimale Schlitten-zu-Tisch-Ausrichtung, was zu einem reibungslosen Ablauf führt, geräuscharmer Betrieb und die Langlebigkeit der Maschine.

Die Hochgeschwindigkeitspressen von VAPTECH wurden für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt und kombinieren Geschwindigkeit, Stabilitätund ZuverlässigkeitDas macht sie zu einer Schlüssellösung für Hersteller, die eine gleichmäßige Produktion und kürzere Zykluszeiten anstreben.

• Schneller ROI
• Gesteigerte Produktivität
• Erhöhte Sicherheit
• Gesteigerte Energie-Effizienz

VAPTECH bietet umfassende Dienstleistungen für die Renovierung und Modernisierung der bestehenden Metallumformungspressen und Produktionssysteme. Unser Ziel ist es, die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern, die Leistung zu verbessern und die Maschinen an neue Produktionsanforderungen anzupassen.

Unsere Dienstleistungen umfassen:

• Technische Diagnostik und Leistungsanalyse

• Komplette Überholung der Presse

• Modernisierung nach Kundenwunsch

• Nachrüstung und mechanische/elektrische Überholung

• Lieferung von Originalersatzteilen und -komponenten

Ganz gleich, ob es um die Aufrüstung von Altsystemen oder die Verbesserung der Automatisierung und Steuerung geht, VAPTECH sorgt für eine reibungslose Umstellung mit minimalen Ausfallzeiten und maximaler betrieblicher Effizienz.